浅谈预拌混凝土“交货验收”质量控制要点及注意事项！

预拌混凝土交货检验现状

结构构件的混凝土质量是否符合设计要求，当然与预拌混凝土生产过程有关，同时跟施工现场的混凝土二次输送、浇筑、振捣和养护密切相关，然而由于历史的原因和一些人为偏见，当混凝土结构构件出现质量问题时，大都责备混凝土生产企业，而对施工单位批评甚少。

施工单位的有些人对混凝土质量也不是特别关心，浇筑混凝土的操作人员大都是外包劳务工，他们没有接受过正规技术培训，有时，混凝土浇筑分层厚度、倾落高度不符合规定，漏振、欠振、过振也会造成混凝土密实性不符合要求。有些工程项目部不注意混凝土结构构件的保护，有时赶工期，商住楼三天上一层，在混凝土强度未达到要求前，就在构件上堆放物料，安装模板及支架；养护也不到位，如今的施工现场，新浇构件上很难看到潮湿的混凝土表面。

尤其是混凝土浇筑工为贪图施工方便，强行往搅拌运输车内乱加水以增加混凝土流动性，因而引起强度降低，这种现象早已司空见惯。但是，对于浇筑工乱加水，有些建设单位责怪预拌混凝土搅拌站没有制止，为此还对搅拌站进行罚款。中华人民共和国合同法第142条规定“标的物毁损、灭失的风险，在标的物交付之前由出卖人承担，交付之后由买受人承担”。试图让搅拌站去制止工地乱加水，相当于要求面粉厂送货工人兼任面包作坊的产品质量管理员。不认真验收面粉质量，面包一有问题就要拉面粉厂下水，面包作坊有时倒“无辜”得像局外人一样。这样做，有助于提高面包质量吗？！

当然，搅拌站有关人员发现施工现场人员对混凝土乱加水，也应实时报告有关情况。但检查、制止这种违规施工行为是需方质量管理人员的责任。

目前，预拌混凝土交货检验的试件基本上都是由搅拌站制作，这主要是因为搅拌站对施工单位制作试件的试模质量、制作技术和试件保护等不放心；另外，搅拌站还靠手中的第三方交货检验报告作为催讨预拌混凝土货款的筹码，因此，由搅拌站制作试件并送检也不是没有道理。有些监理单位对预拌混凝土交货检验不够重视，见证取样送检也只剩下一个名字打印在试验报告上，由此，人们怀疑搅拌站偷换交货检验的试件也在情理之中。问题是，一旦工程中使用预拌混凝土的结构构件出现质量问题，人们的关注焦点大都集中在预拌混凝土身上。当处理质量纠纷时，有关方面常简单地用混凝土结构实体检验结果表示预拌混凝土质量，搅拌站对这种做法感觉不公平。因此，规范交货检验就是一个迫在眉睫的问题。

2  预拌混凝土交货检验质量控制措施

《厦门市预拌商品混凝土买卖合同》示范文本中关于交货检验验收方法约定如下内容：

（1）预拌混凝土按双方约定的供应频率在到达施工现场之后 20min 内，需方应对标的物检查验收。到达施工现场之后 20min 内非我供方原因导致的标的物未检查验收，则视为标的物已交付。交付之前预拌混凝土的毁损、灭失和质量风险由供方承担，交付之后由需方承担。供方应对所生产的预拌混凝土质量负责，需方应对采用预拌混凝土所浇筑的结构构件质量负责。

（2）预拌混凝土交付时交货检验取样方法按GB/T 14902—2012《预拌混凝土》规定执行，预拌混凝土交付时交货检验取样地点约定如下：

1）所有预拌混凝土交货检验取样地点均在到达施工现场的供方混凝土搅拌运输车的出料口（交货地点），交货检验的样品采集、试验、送样工作由需方负责供方参加共同进行。判断预拌混凝土质量是否符合合同的订货单和/或技术协议书要求时，强度、坍落度及含气量以交货检验结果为依据；氯离子总含量以供方提供的资料为依据；必要时，其他检验项目可按合同的技术协议书约定执行。

2）预拌混凝土由供方负责施工现场泵送时，需方若要检验泵送到建筑物中的混凝土是否符合要求，供需双方可在建筑物浇筑混凝土的泵送配管口进行取样和试验，其试验结果可作为交货检验结果之二。供方有关人员观察到预拌混凝土在泵送过程中被乱加水时，将不在相关记录上签字也不在混凝土试件上设置供方标识，这种试件不能作为判定预拌混凝土是否合格的交货检验样品。

3）在浇筑点取样用于检查结构构件混凝土强度的试件和结构实体同条件养护的试件及其他结构实体检验由需方自行负责，其检验结果不代表预拌混凝土质量。

（3）作为判定预拌混凝土是否合格由施工现场专业监理工程师对进场预拌混凝土采用平行检验或见证取样方式进行抽检时，需方应确保有供方试验人员参与，否则不能作为判定预拌混凝土是否合格的依据。

（4）预拌混凝土的供货量以体积计，以m3为计算单位。当需方对预拌混凝土的供货量有疑义时，供方应及时配合需方人员进行抽检。其预拌混凝土供货量的抽检方法按GB/T 14902－2012《预拌混凝土》的有关规定计算，密度值由供方提供或由供需双方在搅拌楼的出料口实测，以实测值为准。用于检查一台运输车预拌混凝土实际装载量的重量检测，应在运输车出厂后随机抽取。每次验收车数以不少于三车为一个单位，其平均值在 -2% 以内不作违约论处。

交货检验由施工单位负责组织，取样由需方确定，专业监理工程师旁站见证，供需双方现场试验员共同检测混凝土拌合物并制作试件。试件二次抹面后可由施工单位在上面设置带有二维条形码的防伪标识牌，混凝土固化后防伪标识牌揭起即破坏。因此可以放心地让搅拌站养护试件后再将其送到双方合同约定的第三方检测机构，届时由检测机构检查防伪标识牌的完整性，并用条形码阅读器识别标识真伪，联网压力机向工程质量监督部门传送试验数据。这种方法可消除各方疑虑，减少交货检验的人力物力，并能保证交货检验结果的真实性和代表性。

3  预拌混凝土交货检验注意事项

（1）以下几个混凝土质量问题应与施工单位无关：

1）由于水泥安定性不合格引起混凝土体积不均匀变化；

2）硬化混凝土由于自身收缩大引起结构构件产生裂缝；

3）混凝土拌合物长时间不凝固；

4）混凝土拌合物泌水严重；

5）清水混凝土表面色差大；

6）由于混凝土运输车的搅拌筒叶片磨损，无法进行正常搅拌，造成混凝土拌合物在筒内头尾石子多，中间砂浆多。这种离析的混凝土泵送困难甚至造成堵管，浇筑时也容易产生蜂窝、孔洞。

（2）施工现场三种混凝土试件的作用

预拌混凝土供需双方应严格按照相关标准，认真做好以下三项检验工作：

1）判定预拌混凝土强度是否合格应以交货地点取样的交货检验试件检测结果为依据。

2）判定结构构件混凝土强度是否合格应以浇筑点取样的标准养护试件检测结果为依据。

3）判定混凝土结构实体强度是否合格应以浇筑点取样的与构件同条件养护的试件检测结果为依据。

为保证混凝土工程质量，首先要按照 GB 50204－2010《混凝土结构工程施工质量验收规范》的要求，切实抓好结构实体检验中同条件养护试件的强度检测，由于第3）的条的质量检查，施工单位才会认真考虑混凝土结构构件养护措施的落实。

只有这样，施工单位才会重视接收后的预拌混凝土质量，设法制止其雇佣的混凝土浇筑工不要乱加水。第 2）条不可与第 1）条合并，否则结构实体混凝土强度不够时，难以分清是“乱加水”还是“没养护”造成的不合格。

此时才有人会认真监督预拌混凝土质量，加强交货检验管理，第 1）条的过程控制检查将促使搅拌站必须加强质量管理以免出现不合格品。

预拌混凝土的交货检验报告应是施工单位的材料进场复验报告；

在浇筑地点随机抽取的标准养护试件是检查用于结构构件的混凝土强度；

在浇筑地点随机抽取的同条件养护试件是检查混凝土结构实体强度。

这三份检验报告说明了预拌混凝土从生产、输送到加工不同阶段的质量状况和不同责任人的工作效果，不可混淆，不可替代，应认真实施并严格区别对待。

工程监理单位应发挥第三方的作用，公正、独立、自主地依法执业，认真监督预拌混凝土和混凝土结构构件质量，既要维护建设单位的利益，也不能损害承包单位和搅拌站的合法利益。

（3）应该从预拌混凝土生产、运输、输送、浇筑、振捣、养护的不同阶段，要求不同过程质量责任的主体各负其责。搅拌站的《质量计划》、工程项目部的《施工组织设计》、监理单位的《监理实施细则》，应根据实际情况编制，各方要清楚本单位的职责和权限，以及相关单位的职责和权限。当出现质量纠纷时，建设行政主管部门应根据相关法律法规，准确、公正地分清各方质量责任并做出相应处置，以促进预拌混凝土技术和混凝土结构工程施工技术的可持续性发展。

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